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浅谈精密机械加工件的一般原则与表面处理工艺{一}、浅谈精密机械加工件的一般原则
一、光整加工。要表面的光整加工，如研磨、珩磨、精磨、滚压加工等，应放在工艺道路结尾阶段。拟定精细零件加工工艺道路的一般准则，精密机械加工件工艺规程的拟定，大体可分为两个环节。要是拟定零件加工的工艺道路，然后再断定每一道工序的工序尺度、所用设备和工艺配备以及切削规范、工时定额等。二、基准先行。即先加工基准面，精密机械加工件过程中，作为定位基准的表面应要加工出来，以便尽快为后续工序的加工供给精基准。三、先面后孔。关于箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔，确认平面和孔的位置精度，并且对平面上的孔的加工带来便利。四、区分加工阶段。精密机械加工件质量请求高的表面，都区分加工阶段，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。要是为了确认加工质量，有利于技术使用设备，便于安排热处理工序，以及便于时发现毛坯缺点等。精密机械加工件在实践的作业中对强度和耐性要求比较高，它的作业功能与使用寿命与其外表功能有着的联络，而外表功能的进步，是无法单纯的依托资料做到的，也是不经济的做法，但实践加工中却使其功能到达规范，这时候就需要用到外表处理技能了，这往往能到达事半功倍的效果，近年来这项技能也深受了飞速的开展。在模具外表处理范畴模具抛光技能是重要的环节，也是工件加工处理过程中的重要工艺。
{二}、精密零部件定制表面处理工艺
精密零部件定制应用的行业很多，而对于精密零部件定制表面处理工艺有哪些方面呢？
精密零部件定制：表面加工细分可分为：五金喷漆加工、电镀、表面抛光加工、五金腐蚀加工等等。
1、喷漆加工：目前五金厂在生产大件的五金成品时候都采用了喷漆加工，通过喷漆加工使五金件避免生锈，比如：日常用品、电器外壳、工艺品等。
2、电镀：电镀也是五金加工较为普遍的一种加工工艺，通过现代工艺技术对五金件表面电镀，保护产品长时间使用下不发生霉变生绣，电镀加工常见的有：螺丝、冲压件、电池片、车件、小饰品等等。
3、五金加工阐述表面抛光加工：表面抛光加工一般在日用品中比较长用，通过对五金产品进行表面毛刺处理比如：我们生产一把梳子，梳子是通过冲压而成的五金件，那么冲压出来的梳子边角是很锋利的，我们就要通过抛光将边角锋利部分抛成光滑面部，这样在使用的过程中才不会对人体造成伤害。
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