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因此，芯片需要与外界隔离，以防止空气中的杂质对芯片电路的腐蚀而造成电气性能下降。而且封装后的芯片也愈便于安装和运输。由于封装的好坏，直接影响到芯片自身性能的发挥和与之连接的PCB设计和，所以封装技术重要。
金属外壳加工成型的方法有哪些及趋势其一、金属封装外壳成型的方法有哪些
在我们的生活中会使用到很多的金属制品，这些金属产品被加工成各种各样的形状，在我们的生活中发挥着重要的作用，那么封装外壳成型的方法有哪些呢？下面小编就为大家介绍几个加工的方法。
方法一、铸造：将熔融态金属浇入铸型后，冷却凝固成为具有形状铸件的工艺办法。
方法二、塑性成型：塑性成型加工指在外力的效果下，金属材料通过塑性变形，获得具有形状、尺度和力学性能的零件或毛坯的加工办法。塑性加工可分为铸造、扎制、揉捏、拔制、冲压五种。
方法三、切削加工：利用切削刀具在切削机床上(或用手艺)将金属工件的多余加工量切去，以到达规则的形状、尺度和表面质量的工艺进程。
方法四、焊接加工：是充分利用金属材料在高温效果下易熔化的特性，使金属与金属发生相互连接的一种工艺，是金属封装外壳的一种辅佐手法。
方法五、粉末冶金：是以金属或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为质料，经过成形和烧结，制作金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。
其二、蝶形微波器外壳发展趋势
勃发展的我国冲压件市场表现出了强劲的增长势头，可是我国冲压件市场并没有给国内本土企业带来机遇，而是主要被跨国企业瓜分，目前要任务是不断深化，加速冲压件冲压件行业的本土化。低成本是国内的冲压模具的特点，也是优点，促使了国内品牌汽的车快速发展，低成本并不代表着低水平。国内低水平的冲压模具也同样生产出了冲压零件，国内汽车企业的发展大部分归功于国内冲压件企业的发展。国内冲压件的水平同时决定着国内汽车行业的发展速度和品质。目前，国内本土企业在冲压件市场凭借的是低廉的成本，但是在精度和效率上和和跨国企业还是存在确定差距，因此扩展，精度适宜，高技术的冲压市场是国内企业的要任务，也是国内冲压市场的必然的发展趋势，国内冲压件企业，应该认清发展趋势，继续保持低成本，依托高新技术，不断提高产品质量，从而生产出低成本的产品来。
电源发展趋势：随着技术的进步，自动化的发展，微波器壳体的生产会逐步实现自动化，机械会逐渐的代替人来完成各个操作，实现蝶形微波器外壳的自动化生产。
沧州恒熙电子有限责任公司（http://www.hengxidianzi.com）主营多种不同型号的晶振外壳、电源外壳、金属封装外壳，配备镀金、镀镍、镀锡、电泳漆、阳极氧化等表面处理加工车间、全部实现本厂自主生产加工能、缩短交期等问题。产品远销北京、上海、广州、深圳、西安、等地。